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这家企业好大的胆!废水直排长江、环境违法多达22起

来源:网络整理 作者:蜘蛛侠 人气: 发布时间:2021-09-23
摘要:原标题:这家企业好大的胆!废水直排长江、旗下上市公司年报“睁眼说瞎话”、环境违法多达22起。。。因烟气散排问题多次被环保部门督办;2016年以来因环境违法被

  原标题:这家企业好大的胆!废水直排长江、旗下上市公司年报“睁眼说瞎话”、环境违法多达22起。。。

  因烟气散排问题多次被环保部门督办;

  2016年以来因环境违法被立案处罚22起,处罚金额达971.1万元;

  多次投诉、数次督办,本应于2019年底解决的居民搬迁问题,督察组进驻当天才突击整改完成;

  集团及旗下港股上市公司中国大冶有色金属矿业有限公司(00661,HK)明明还有环境问题未整改销号,上市公司却在年报中披露:“全面完成中央环保督察组交办的环境治理任务”……

  这家公司不是名不见经传的小公司,而是央企中国有色矿业集团有限公司(以下简称“中国有色集团”)控股子公司——位于湖北黄石的大冶有色金属集团控股有限公司(以下简称“大冶有色”)。

  资料显示,中国有色集团去年一年营收超过1200亿元,大冶有色就占了半壁江山。就在8月30日,黄石市企业联合会、黄石市企业家协会联合发布了2021黄石工业企业100强、制造业企业100强,大冶有色均名列榜单第一。

  但就是这样一家企业,生态环境方面的作为却一言难尽。

  8月27日到9月2日,《每日经济新闻》记者跟随中央第六生态环境保护督察组(以下简称“督察组”)对大冶有色进行现场督察。督察发现,大冶有色主体责任落实不到位,环境污染严重,风险隐患突出。

  烟气无组织排放是居民投诉焦点

  大冶有色是集地勘、采矿、选矿、冶炼、加工等于一体的国有特大型铜工业联合企业,铜冶炼是大冶有色的核心业务。

  冶炼厂采用主流的火法冶金方法炼铜,主要生产工艺即铜精矿经奥斯麦特炉(以下简称“奥炉”)熔炼、转炉吹炼得到粗铜,再经阳极炉精炼后得到阳极铜,最后经永久阴极电解得到阴极铜。阴极铜即电解铜,是纯度非常高的铜,可直接用来做电气产品。

  记者了解到,二氧化硫是有色金属冶炼行业的特征污染物之一,刺激性很强,主要来源于奥炉、转炉生产环节产生的废气。按照要求,奥炉烟气和转炉烟气应经余热锅炉降温、电除尘器除尘后进入制酸系统生产硫酸(硫酸是炼铜的副产品),制取硫酸后的尾气再经处理达标后排放。

  但督察组现场检查发现,大冶有色冶炼厂阳极铜冶炼车间熔炼炉(奥炉)烟气收集处理系统运行不正常,烟气大量泄漏。转炉车间虽建设有烟气收集处理设施,但因厂房老旧无法密闭,转炉开放式生产,收集效果差,生产过程中烟气无组织排放突出。

  记者跟随督察组工作人员进入转炉车间生产作业区,一台转炉正在出料,一大团白色烟气升腾而起,迅速弥漫到整个车间上空,车间顶棚多处透风,烟气四散。

  记者从现场了解到,受生产工艺限制,转炉在进出料时,炉口需倾斜,导致部分转炉烟气无法捕集处理;另外,由于转炉车间厂房房顶并非全封闭,逸散的部分烟气直接排入外环境中。

  而散逸到外环境中的废气若受到风向或气压等因素影响,烟气中的二氧化硫就会对周边居民的正常生活产生影响。

  黄石市生态环境局多位工作人员均表示,群众关于“气”的投诉非常多。其中一位负责人提到,从2016年起,光12369平台记录的大冶有色关于“气”的投诉就22件。另一项数据显示,2016年以来,大冶有色就因涉“气”问题被环境部门处罚6次。

  中央环保督察交办问题5年仍未解决

  实际上,早在2016年,中央第三环境保护督察组交办黄石市涉及大冶有色的四项环保问题中,转炉烟气无组织排放就是其中之一。

  当时,公司制定了《冶炼厂转炉无组织排放治理方案》,提出对现有转炉厂房屋顶、天窗采用玻璃钢瓦密封处理;在转炉厂房屋顶铺设管道,每台转炉顶部烟气聚焦区域设置抽风口,将烟气经管道捕集至转炉环保主烟道等改造措施。并提出,该改造方案分两期,一期计划在2016年底完成,二期计划在2017年一季度完成。

  但在实际执行中,整改进度十分缓慢。黄石市下陆区环境部门分别于2017、2018、2019年多次督办大冶有色加快整改进度,称其“环境整治工作严重滞后”。

  大冶有色经过几次技术改造,仍然不能彻底解决转炉烟气散排问题,至督察组现场督察时,转炉烟气无组织排放问题依然严重。

  为何不能彻底解决?黄石市生态环境局一位有关人员表示,散排烟气问题归根结底就是因为厂房太老旧,已经用了几十年,封闭效果差。

转炉车间厂房设备老旧,封闭效果差

转炉车间厂房设备老旧,封闭效果差

  记者查阅大冶有色提交给督察组的资料得知,2018年8月的一份《大冶有色金属有限公司冶炼厂转炉主厂房结构安全性鉴定检测报告》指出,现有屋面结构的可靠性等级定为B级,该等级虽不影响结构安全,但已低于国家现行标准。由于冶炼系统主厂房结构安全问题,彻底解决转炉无组织排放需要对火法系统进行整体改造。

  换句话说,厂房屋架的承载能力已达极限,无法再进一步承载新的改造措施。

  前述有关人员表示:“我们去年开始就跟企业谈,是不是把厂房改造的大项目提上日程,但由于厂房改造成本很大,并且涉及停产,企业的主动性不够强,说是往上面报了方案,但暂时上面还不是很重视。”

  含重金属废水混入雨水管道外排

  为了避免含重金属的水流入外环境,厂区需要做到雨污分流,污水走污水的管道,雨水走雨水的管道,污水以及一些含有重金属的渣、灰等,都不能进入雨水管道。

  但现场督察发现,冶炼厂的污酸处理车间设备锈蚀严重,大量含重金属的污泥和废水跑冒滴漏进入雨水管网。

  记者随督察组来到污酸处理车间,刺鼻的气味瞬间让大家皱起眉头,几个人不约而同咳嗽起来。记者从现场了解到,刺鼻气味来自于污酸氧化池逸出的刺激性气体。

  在现场,车间的不少设备锈迹斑斑,一些厂内运输车辆残破不堪,隔离设施非常低矮,液体溢出的痕迹清晰可见。

厂内运输车辆残破不堪,液体溢出的痕迹清晰可见

厂内运输车辆残破不堪,液体溢出的痕迹清晰可见

  督察组工作人员指出,这种情况下,一旦下暴雨,含重金属的液体非常容易溢出来,与雨水一起流入雨水沟,如果没有进到初期雨水池,就会进到外环境中。这表明车间的雨污分流、初期雨水收集设施都不完善,管理疏漏,存在雨水和废水混流问题。

  果不其然,督察组对污酸车间厂区外排雨水采样监测发现,砷、铅、镉浓度分别为17.3毫克/升、9.92毫克/升、0.912毫克/升,超《铜、镍、钴工业污染物排放标准》排放限值的33.6倍、18.84倍、8.12倍。

责任编辑:蜘蛛侠
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